Ingimec

Wdrożone rozwiązanie: Aurora VR

INGIMEC, firma inżynieryjna specjalizująca się w produkcji maszyn przemysłowych na zamówienie, stanęła przed wyzwaniem usprawnienia walidacji swoich projektów i zapewnienia klientom immersyjnego obrazu ich produktów przed produkcją. Aby to osiągnąć, zdecydowała się włączyć technologię Wirtualnej Rzeczywistości do swoich procesów projektowania i walidacji.

Firma zdecydowała się na Aurora, naszą aplikację Wirtualnej Rzeczywistości, która pozwoliła jej projektować i wizualizować swoje projekty w 3D, zapewniając realistyczne i całkowicie immersyjne doświadczenie zarówno jej samej, jak i jej klientom. W ramach swoich procesów Aurora ułatwia im walidację projektów, pozwalając wykrywać błędy i wprowadzać ulepszenia w produktach przed ich wyprodukowaniem, co przyspiesza proces walidacji i zmniejsza liczbę późniejszych modyfikacji.

Jest to jednocześnie sposób prezentowania projektów klientom w niezwykle wciągający sposób, dający im możliwość wprowadzania ulepszeń i zmian w projekcie przed jego wyprodukowaniem. To doświadczenie pozwala im zidentyfikować możliwe obszary lub szczegóły, które do siebie nie pasują, i uzyskać skuteczniejszy produkt końcowy, ograniczając tym samym niezadowolenie klienta z produktu końcowego.

O INGIMEC

INGIMEC to wybitna firma inżynieryjna z ponad 15-letnim doświadczeniem na rynku, specjalizująca się w produkcji maszyn przemysłowych na zamówienie. Jej zespół 35 wysoko wykwalifikowanych specjalistów jest rozmieszczony w różnych kluczowych obszarach, takich jak inżynieria mechaniczna, automatyka, oprogramowanie, montaże i instalacje. 

Firma eksportuje ponad 50% swoich produktów do krajów Europy, a także ma silną obecność na rynkach Meksyku i Argentyny. INGIMEC umocniła się jako punkt odniesienia w integracji linii robotycznych i widzenia maszynowego, oferując zautomatyzowane rozwiązania dla szerokiej gamy procesów przemysłowych.

Czego potrzebuje INGIMEC?

INGIMEC potrzebowała poprawić wydajność swoich procesów walidacji i zaoferować klientom bardziej realistyczny i pełny obraz ich produktów przed produkcją. Integracja Aurora pozwoliła jej na wykonywanie przekrojów w czasie rzeczywistym, szczegółową wizualizację komponentów oraz ocenę ergonomii i dostępności maszyn, co dało jej większą gwarancję sukcesu w produkcji już za pierwszym razem.

Korzyści

Wydajniejsza walidacja: Włączenie Wirtualnej Rzeczywistości do procesu walidacji pozwoliło INGIMEC wykrywać błędy i wprowadzać ulepszenia w projektach przed produkcją. Zaowocowało to wydajniejszym i tańszym procesem, ponieważ uniknięto późniejszych modyfikacji.

Immersyjne doświadczenie dla klientów: Dzięki technologii Wirtualnej Rzeczywistości klienci INGIMEC mogli doświadczyć immersyjnego obrazu swoich produktów przed produkcją. Pozwoliło im to wprowadzać zmiany i korekty na etapie koncepcyjnym projektu, co zaowocowało większą satysfakcją klientów i większą precyzją produkcji końcowej.

Testy ergonomii i dostępności: Dzięki Wirtualnej Rzeczywistości INGIMEC mogła przeprowadzać testy ergonomii i oceniać dostępność maszyn w sposób dokładniejszy i bardziej szczegółowy. Pozwoliło jej to zoptymalizować projekt pod kątem większej wydajności i wygody użytkowania oraz konserwacji maszyn.

Redukcja kosztów i czasów produkcji: Wykrywając i korygując możliwe problemy przed produkcją, INGIMEC mogła ograniczyć koszty związane z błędami i poprawkami, a także skrócić czasy produkcji. Pozwoliło jej to dostarczać produkty wysokiej jakości szybciej i wydajniej.